Sodyum silikat - Sodium silicate

Endüstriyel katı potasyum sodyum silikat.jpg

Sodyum silikat , Na formülüne sahip kimyasal bileşiklerin genel adıdır.
2 x
Si
y
Ö
2 yıl + x
veya (Na
2
Ö)
x
· (SiO
2
)
y
Gibi , sodyum metasilikat , Na
2
SiO
3
, sodyum ortosilikat Na
4
SiO
4
ve sodyum pirosilikat Na
6
Si
2
Ö
7
. Anyonlar genellikle polimeriktir . Bu bileşikler genellikle renksiz şeffaf katılar veya beyaz tozlar olup suda çeşitli miktarlarda çözünürler.

Sodyum silikat, aynı zamanda , su camı , su camı veya sıvı cam olarak da adlandırılan metasilikat olmak üzere bu tür bileşiklerin bir karışımının teknik ve ortak adıdır . Ürün, çimento formülasyonu , pasif yangından korunma , tekstil ve kereste işleme, refrakter seramik üretimi, yapıştırıcı olarak ve silika jel üretimi dahil olmak üzere çok çeşitli kullanımlara sahiptir . Su çözeltisinde veya katı formda bulunan ticari ürün, demir içeren safsızlıkların varlığı nedeniyle genellikle yeşilimsi veya mavidir.

Endüstride, sodyum silikat, çeşitli sınıflarda SiO ile karakterize edilir 2. Na: 2 (1.032 ile çarpılması sonucunda mol oranına dönüştürülebilir) O ağırlık oranında. Oran 1:2 ile 3,75:1 arasında değişebilir. Oranı 2.85:1'in altında olan dereceler alkali olarak adlandırılır. SiO 2 :Na 2 O oranı daha yüksek olanlar nötr olarak tanımlanır.

Tarih

Alkali metallerin (sodyum veya potasyum ) çözünür silikatları , 1500'lerde Avrupalı simyacılar tarafından zaten gözlemlendi . Giambattista della Porta 1567'de tartari salis'in (tartar kremi, potasyum hidrojen tartrat ) toz kristalin (kuvars) daha düşük bir sıcaklıkta erimesine neden olduğunu gözlemledi . Alkali silikatlara diğer olası erken referanslar , 1520'de Basil Valentine ve 1550'de Agricola tarafından yapılmıştır. 1640 civarında, Jean Baptist van Helmont , kumun fazla alkali ile eritilmesiyle oluşan çözünür bir madde olarak alkali silikatların oluşumunu bildirdi ve silika, çözeltiye asit eklenerek nicel olarak çökeltilebilir .

1646 yılında, Glauber yapılan potasyum silikat diye adlandırılan bu, likör silicum eriterek , potasyum karbonat (elde edilen kalsine bir pota içerisinde tartar krem) ve kum, ve (nedeniyle serbest bırakılması, kabarcık çıkışı kesilinceye kadar erimiş tutma karbon dioksit ). Karışım soğumaya bırakıldı ve daha sonra ince bir toz halinde öğütüldü. Toz nemli havaya maruz bırakıldığında, yavaş yavaş viskoz bir sıvı oluşturdu ve Glauber buna " Oleum oder Liquor Silicum, Arenæ, vel Crystallorum " (yani yağ veya silika, kum veya kuvars kristali çözeltisi) adını verdi .

Ancak daha sonra bu simyacılar tarafından hazırlanan maddelerin bugün anlaşıldığı gibi su bardağı olmadığı iddia edildi. Bu, 1818'de Johann Nepomuk von Fuchs tarafından silisik asidin bir alkali ile işlenmesiyle hazırlanmış olurdu ; sonuç suda çözünür, "ancak atmosferik değişikliklerden etkilenmez".

"Su camı" ve "çözünür cam" terimleri 1846'da Leopold Wolff , 1857'de Émile Kopp ve 1887'de Hermann Krätzer tarafından kullanılmıştır .

1892'de Rudolf Von Wagner , su bardağı türleri olarak soda , potas , double (soda ve potas) ve sabitlemeyi (yani stabilize edici) ayırt etti . Sabitleme tipi, dış mekan tabelaları ve duvar resimleri için çimento işlerinde inorganik sulu renk pigmentlerini stabilize etmek için kullanılan "potaslı su camı ile iyice doyurulmuş bir silika ve bir sodyum silikat karışımı" idi.

Özellikler

Sodyum silikatlar renksiz camsı veya kristal katılar veya beyaz tozlardır. En silikon bakımından zengin olanlar dışında, suda kolayca çözünürler ve alkali çözeltiler üretirler .

Sodyum silikatlar, nötr ve alkali çözeltilerde kararlıdır . Olarak asidik çözeltiler, silikat iyonları oluşturmak için hidrojen iyonları ile reaksiyona silisik asitler dekompoze olma eğilimindedir, hidrate silikon dioksit jeli . Suyu uzaklaştırmak için ısıtılan sonuç, kurutucu olarak yaygın olarak kullanılan silika jel adı verilen sert yarı saydam bir maddedir . 1100 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Üretme

Sodyum silikat çözeltileri, silika (genellikle kuvars kumu ), kostik soda ve su karışımının bir reaktörde sıcak buharla işlenmesiyle üretilebilir . Genel reaksiyon

2 x NaOH + SiO
2
(Na
2
Ö)
x
· SiO
2
+ X 'H
2
Ö

Sodyum silikatlar, silika SiO'nun çözülmesiyle de elde edilebilir.
2
( erime noktası 1713 °C olan) erimiş sodyum karbonat (851 °C'de bozunma ile eriyen) içinde:

x Na
2
CO
3
+ SiO
2
(Na
2
Ö)
x
· SiO
2
+ CO
2

Malzeme ayrıca indirgeyici ajan olarak karbon ile sodyum sülfattan (erime noktası 884 °C) elde edilebilir:

2 x Na
2
BU YÜZDEN
4
+ C + 2 SiO
2
→ 2 (Na
2
Ö)
x
· SiO
2
+ 2 SO
2
+ CO
2

1990 yılında 4 milyon ton alkali metal silikat üretildi.

kullanır

Sodyum silikatların ana uygulamaları deterjanlar, kağıt, su arıtma ve inşaat malzemeleridir.

Mühendislik

yapıştırıcı

Sodyum silikat çözeltilerinin en büyük uygulaması karton üretimi için bir çimentodur. Kağıt çimentosu olarak kullanıldığında, sodyum silikat bağlantısının sonunda birkaç yıl içinde çatlama eğilimi vardır ve bu noktada artık kağıt yüzeylerini bir arada tutmaz.

Sodyum silikat çözeltileri, camı cama veya silikon oksit kaplı silikon levhaları birbirine yapıştırmak için bir spin-on yapışkan tabaka olarak da kullanılabilir. Sodyum silikat camdan cama yapıştırma, füzyon yapıştırmanın aksine, düşük sıcaklıkta yapıştırma tekniği olması avantajına sahiptir. Ayrıca, sodyum iyonları için bir difüzyon bariyeri görevi görmesi için SiN gibi bir ara katman gerektiren camdan cama anodik bağlamaya göre daha az işleme yoğundur. Böyle bir tabakanın biriktirilmesi, düşük basınçlı bir kimyasal buhar biriktirme aşaması gerektirir. Bununla birlikte, sodyum silikat bağlamanın bir dezavantajı, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmanın çok zor olmasıdır. Bunun nedeni kısmen bu yapıştırma tekniğinin vakumda yapıştırma gerektirmemesi ve ayrıca anodik yapıştırmada olduğu gibi saha yardımı kullanmamasıdır. Bu saha yardımı eksikliği bazen faydalı olabilir, çünkü saha yardımı gofretler arasında daha ince bir gofreti bükecek ve nanoakışkan boşluk veya MEMS elemanları üzerine çökecek kadar yüksek çekim sağlayabilir.

Sondaj sıvıları

Sodyum silikat, sondaj sıvılarında kuyu duvarlarını stabilize etmek ve sondaj duvarlarının çökmesini önlemek için sıklıkla kullanılır . Sondaj delikleri , smektit veya montmorillonit gibi şişen kil mineralleri içeren killi oluşumlardan geçtiğinde özellikle yararlıdır .

Beton ve genel duvar işleme

Beton bir sodyum silikat çözeltisi ile muamele azaltmaya yardımcı olur gözeneklilik çoğunda duvar gibi ürünler beton , sıva ve sıvaların . Bu etki, su penetrasyonunu azaltmaya yardımcı olur, ancak su buharı iletimini ve emisyonunu azaltma üzerinde bilinen bir etkisi yoktur. Betonda bulunan fazla Ca(OH) 2 ( portlandit ) ile silikatları kalıcı olarak yüzeye bağlayan, onları çok daha dayanıklı ve su itici yapan kimyasal bir reaksiyon meydana gelir . Bu tedavi genellikle sadece ilk kür gerçekleştikten sonra (koşullara bağlı olarak 7 gün kadar) uygulanır. Bu kaplamalar silikat mineral boya olarak bilinir . Sodyum silikatın, hidratlı Portland çimentosundaki ana ürün olan kalsiyum silikat hidrat (veya CSH) jeli oluşturmak için betonda bulunan kalsiyum hidroksitle reaksiyonunun bir örneği aşağıdadır.

Na
2
SiO
3
+ yH
2
O
+ x Ca(OH)
2
x CaO.SiO
2
.y H
2
O
+ 2NaOH

Deterjan yardımcı maddeleri

Kompleks sodyum disilikat ve modifiye sodyum disilikat gibi deterjan yardımcılarında kullanılır. Deterjan granülleri, sağlamlıklarını bir silikat kaplamasından kazanır.

Su arıtma

Sodyum silikat, atık su arıtma tesislerinde şap pıhtılaştırıcı ve demir topaklaştırıcı olarak kullanılır . Sodyum silikat kolloidal moleküllere bağlanır ve su kolonunun dibine çöken daha büyük agregalar oluşturur . Suda asılı kalan mikroskobik negatif yüklü parçacıklar, sodyum silikat ile etkileşime girer. Bunların elektriksel çift tabaka nedeniyle artışına çöker iyonik kuvvet sodyum silikat ilave edilmesinin neden olduğu (iki kez negatif yüklü anyon, iki sodyum katyonları ile birlikte) ve daha sonra yığına karşılık gelir. Bu işleme pıhtılaşma denir .

refrakter kullanımı

Su camı, vermikülit ve perlit gibi katıların yararlı bir bağlayıcısıdır . Su camı, bahsi geçen hafif agregalarla karıştırıldığında, refrakterler, pasif yangından korunma ve kalıplanmış boru izolasyon uygulamaları gibi yüksek sıcaklık izolasyonları için kullanılan sert, yüksek sıcaklık yalıtım levhalarının yapımında kullanılabilir . Vermikülit tozu (eksfoliyasyon işleminden kaynaklanan yaygın hurda) gibi ince bölünmüş mineral tozlarla karıştırıldığında, yüksek sıcaklıkta yapıştırıcılar üretilebilir. Kabartma, ince bölünmüş mineral tozunun varlığında kaybolur, bu sayede su bardağı sadece bir matris haline gelir. Su camı ucuzdur ve bol miktarda bulunur, bu da kullanımını birçok refrakter uygulamada popüler kılar.

kum döküm

Demir veya çeliğin kum dökümü yapılırken kumun bağlayıcısı olarak kullanılır . Bu geçirilerek, güçlü bir kalıp süratle üretimine olanak tanır CO 2 kum ve sodyum silikat karışımı içinden kalıp kutusu , sertleşir neredeyse anında.

Boya yardımcı

Sodyum silikat çözeltisi, tekstil lifi ile reaksiyona girmek için yüksek pH gerektiren reaktif boyalarla elde boyama için bir fiksatif olarak kullanılır . Boya, pamuk veya suni ipek gibi selüloz bazlı bir kumaşa veya ipek üzerine uygulandıktan sonra kurumaya bırakılır, ardından boyalı kumaş üzerine sodyum silikat boyanır, nemi korumak için plastikle kaplanır ve bırakılır. oda sıcaklığında bir saat reaksiyona girmesi için.

Pasif yangın koruması

Expantrol özel sodyum silikat, metal bir borunun içine yerleştirilen kırmızı bir kauçuk 6.5 mm kalınlıkta bir tabaka, 3M FS195 yazın yaklaşık içinde süspansiyon haline getirilmiş, daha sonra sabit göstermek için, ısıtılmış karakter şişmenin bir erime plastik boru kapatmaya güçlü yeterli
Ticari yangın durdurma için kullanılan Palusol bazlı şişen plastik boru cihazı

Sodyum silikatlar doğal olarak şişer . Sıvı, su bardağının yanı sıra pril (katı boncuklar) formunda gelirler. Uzun süreli pasif yangın koruması (PFP) sağlamak için katı levha formu (Palusol) su geçirmez olmalıdır .

Standart, katı, boncuk şeklinde sodyum silikatlar, plastik boru yangın durdurucu cihazları üretmek için silikon kauçuk içinde agrega olarak kullanılmıştır . Silikon kauçuk intumescing fonksiyonunu muhafaza etmek için su geçirmez yetersizdi ve ürünler arkasına gizlenmiş firestops için sorunlu olan hatırlanmalıdır zorunda alçıpan olarak bina .

Kalafatlama amaçlı macunlar da benzer şekilde kararsızdır. Bu da geri çağırmalara ve hatta davalara neden oldu. Proses standardının bir parçası olarak, dış yüzeyi sızdırmaz hale getirmeye yardımcı olan harici bir ısıl işleme sahip olan yalnızca 3M'in "Expantrol" versiyonu, yangın durdurmada kullanım için ABD'de DIBt onaylarına hak kazanmak için yeterli uzunluğa ulaşmıştır .

Diğer şişen maddelerden farklı olarak, hem boncuk formunda hem de sıvı formda sodyum silikat, su bardağındaki sıvı su ve pril formundaki hidratlar nedeniyle doğal olarak endotermiktir . ABD'de PFP sistemlerinin , yaşlanma ve neme maruz kaldıktan sonra sistem performans testlerine tabi tutulduğu zorunlu yaşlanma testlerinin olmaması , Kuzey Amerika'da haftalar içinde çalışmaz hale gelebilecek PFP ürünlerinin sürekli mevcudiyetinin temelinde yatmaktadır. Kurulum. Uygun su geçirmezlik önlemleri olmadan sodyum silikatların gelişigüzel kullanımı , sorunlara ve risklere katkıda bulunur. Sodyum silikatlar yeterince korunduğunda, uzun süreler boyunca son derece iyi ve güvenilir bir şekilde işlev görürler. Bunun kanıtı, su geçirmez sodyum silikat levhalar kullanan Palusol ( BASF ürünü ) kullanan plastik boru yangın durdurucu cihazlar için birçok DIBt onayında görülebilir .

Metal tamiri

Sodyum silikat ile birlikte kullanılır , magnezyum silikat olarak, susturucu ve tamir montaj macun. Suda çözündüğünde hem sodyum silikat hem de magnezyum silikat uygulaması kolay kalın bir macun oluşturur. Bir içten yanmalı motorun egzoz sistemi çalışma sıcaklığına kadar ısındığında , ısı hamurdaki fazla suyu dışarı atar. Kalan silikat bileşikleri, cam benzeri özelliklere sahiptir ve geçici, kırılgan bir onarım yapar.

Otomotiv tamiri

Sodyum silikat aynı zamanda şu anda susturucuları, rezonatörleri, egzoz borularını ve diğer egzoz bileşenlerini fiberglas takviye bantları ile birlikte veya bunlar olmadan onarmak için egzoz sistemi eklemi ve çatlak kapatıcı olarak kullanılmaktadır. Bu uygulamada, sodyum silikat (%60-70) tipik olarak bir alüminyum silikat minerali olan kaolin (%40-30) ile karıştırılır ve sodyum silikatı "yapıştırılmış" eklem opak hale getirir. Ancak sodyum silikat, yüksek sıcaklıkta yapıştırıcıdır; kaolin, basitçe uyumlu bir yüksek sıcaklıkta renklendirme maddesi olarak hizmet eder. Bu onarım bileşiklerinden bazıları, boşluk doldurma yeteneklerini geliştirmek ve kırılganlığı azaltmak için cam elyafları da içerir.

Kafa contasındaki boşlukları doldurmak için sodyum silikat kullanılabilir . Termal olarak indüklenen yüzey sapmasına karşı hassas olan alüminyum alaşımlı silindir kafalarında yaygın olarak kullanılır . Bu, kafa cıvatasının gerilmesi, yetersiz soğutma sıvısı dağıtımı, yüksek silindir kafası basıncı, aşırı ısınma vb. gibi birçok şeyden kaynaklanabilir .

Radyatör vasıtasıyla sisteme "sıvı cam" (sodyum silikat) ilave edilir ve sirküle edilmesi sağlanır. Sodyum silikat, silindir kapağına ulaşana kadar soğutma sıvısında asılı kalır. 100–105 °C'de (212-221 °F), sodyum silikat, yeniden erime sıcaklığı 810 °C'nin (1,490 °F) üzerinde olan bir cam conta oluşturmak üzere su moleküllerini kaybeder.

Sodyum silikat onarımı iki yıl veya daha uzun sürebilir. Onarım hızla gerçekleşir ve semptomlar anında kaybolur. Bu onarım, yalnızca sodyum silikat 100–105 °C'de "dönüşüm" sıcaklığına ulaştığında çalışır. Motor yağının kirlenmesi, soğutucudan yağa sızıntının olduğu durumlarda ciddi bir olasılıktır. Yağlayıcıların sodyum silikat (cam partikülü) kontaminasyonu, işlevlerine zarar verir.

Sodyum silikat çözeltisi, otomobil motorlarını ucuz, hızlı ve kalıcı olarak devre dışı bırakmak için kullanılır. Motor yağı yerine yaklaşık 2 litre sodyum silikat solüsyonu içeren bir motoru çalıştırmak , solüsyonun birkaç dakika içinde motor yataklarına ve pistonlarına feci şekilde zarar vererek çökelmesine neden olur. Amerika Birleşik Devletleri'nde bu prosedür, Araba Ödeneği İndirim Sistemi (CARS) programının gerekliliklerine uymak için kullanıldı .

Güvenli yapı

Bazı kasaların çift ​​cidarları arasında sodyum silikat ve talaş karışımı kullanılmıştır . Bu, onları yalnızca yangına karşı daha dayanıklı kılmakla kalmaz, aynı zamanda yayılan duman nedeniyle bir oksiasetilen meşale ile açılmasını da son derece zorlaştırır .

Kristal bahçeler

Bir dizi metalik tuzun kristalleri bir su bardağı çözeltisine bırakıldığında , renkli metal silikatların basit veya dallı dikitleri oluşur. Bu fenomen, oyuncak ve kimya setleri üreticileri tarafından 20. yüzyılın başlarından günümüze kadar birçok nesil çocuğa öğretici eğlence sağlamak için kullanılmıştır. Sodyum silikatta bir " kimyasal bahçe " oluşturan metalik tuz kristallerinin erken bir sözü 1946 Modern Mechanix dergisinde bulunur. Kullanılan metal tuzları, bakır, kobalt, demir, nikel ve manganezin sülfatlarını ve/veya klorürlerini içeriyordu.

çanak çömlek

Sodyum silikat, kil gövdesini sıvılaştırmak için viskoziteyi ve büyük miktarlarda su ihtiyacını azaltmaya yardımcı olan döküm kızaklarında bir deflokülant olarak kullanılır . Ayrıca, genellikle çarktan atılan çanak çömleklerde çatırtı etkisi yaratmak için kullanılır. Çark üzerine oldukça dar ve kalın duvarlı bir vazo veya şişe atılır. Parçanın bir bölümüne sodyum silikat fırçalanır. 5 dakika sonra parçanın duvarı bir kaburga veya el ile dışa doğru gerilir. Sonuç, kırışmış veya çatlamış bir görünümdür.

Ayrıca, özellikle ikisinin nem seviyesi farklıysa, kil parçalarını birleştirirken kullanılan "sihirli su" da ana maddedir.

Sızdıran su içeren yapıların sızdırmazlığı

Zemini sertleştirmek ve böylece Nisan 2011'de Japonya'daki Fukushima Daiichi nükleer santralinden yüksek oranda radyoaktif suyun daha fazla sızmasını önlemek için katkılı sodyum silikat toprağa enjekte edildi . Hasarlı reaktörleri soğutmak için kullanılan suyun taşıdığı artık ısı hızlandı. enjekte edilen karışımın ayarı.

3 Haziran 1958'de dünyanın ilk nükleer denizaltısı olan USS Nautilus Everett ve Seattle'ı ziyaret etti. Seattle'da sivil giyimli mürettebat, sızıntı yapan bir kondansatör sistemini onarmak için gizlice 140 litre (160 litre) sodyum silikat içeren (başlangıçta Sızıntıyı Durdur) bir otomotiv ürünü satın almak üzere gönderildi. Nautilus Kuzey Kutbu batık geçmeye çok gizli bir göreve kuzey kutbuna yolda oldu.

Ateşli silah kartuşları

Sodyum silikatların yapışkan özelliklerinin tarihsel bir kullanımı , özellikle Amerikan İç Savaşı sırasında, 1851'den 1873'e kadar olan dönemde Colt's Manufacturing Company tarafından üretilen siyah toz revolverler için kağıt kartuşların üretimidir . Sodyum silikat, siyah tozu tutmak için konik bir kağıt kartuşu oluşturmak ve ayrıca kurşun bilyeyi veya konik mermiyi kağıt kartuşunun açık ucuna yapıştırmak için yanıcı nitratlı kağıdı bir arada yalıtmak için kullanıldı. Bu tür sodyum silikat çimentolu kağıt kartuşlar, revolverlerin silindirlerine yerleştirildi, böylece kapaklı ve bilyeli siyah toz revolverlerin yeniden yüklenmesini hızlandırdı. Bu kullanım, 1873'te başlayan pirinç kasalı kartuşlar kullanan Colt revolverlerinin piyasaya sürülmesiyle büyük ölçüde sona erdi. Benzer şekilde, üst dolguyu pirinç av tüfeği mermilerine yapıştırmak için sodyum silikat da kullanıldı , böylece pirinç av tüfeğinin tepesinde herhangi bir kıvrım ihtiyacını ortadan kaldırdı. bir av tüfeği kabuğunu bir arada tutmak için kabuk. Pirinç av tüfeği mermilerini yeniden doldurmak, 1870'lerde kendine güvenen Amerikalı çiftçiler tarafından yumurtaları korumak için de kullanılan aynı su bardağı malzemesini kullanarak yaygın olarak uygulandı. Üst dolgunun bir av tüfeği kabuğuna yapıştırılması, pirinç gövdeye sabitlemek için üst dolgunun üzerine üç ila beş damla su bardağı uygulanmasından oluşuyordu. 1877'den başlayarak tüfek mermileri için pirinç gövdelerin yerini kağıt gövdeler aldı. Daha yeni kağıt gövdeli av tüfeği mermileri, üst dolguyu kabukta tutmak için su camı çimentolu bir bağlantı yerine bir rulo kıvrım kullandı. Bununla birlikte, su bardağı ile yapıştırılmış üst dolgulara sahip pirinç mermi kovanları neredeyse süresiz olarak yeniden yüklenebilse de (elbette toz, dolgu ve bilye verilir), pirinç gövdelerin yerini alan kağıt gövdeler yalnızca birkaç kez yeniden yüklenebildi.

Gıda ve ilaç

Aslında tıbbi bir kullanım olmasa da, sodyum silikat ve diğer silikatlar, kırışıklıkların ve göz altı torbalarının görünümünü en aza indirgemek için cildi geçici olarak sıkılaştıran "anında" kırışıklık giderici kremlerin ana bileşenleridir. Bu kremler ince bir film olarak sürüldüğünde ve birkaç dakika kurumaya bırakıldığında çarpıcı sonuçlar ortaya koyabilmektedir. Ne yazık ki kalıcı değildir, birkaç dakika veya birkaç saat sürer. Su çimentosu gibi çalışır, kas hareket etmeye başladığında çatlar ve ciltte beyaz kalıntılar bırakır.

Gıda koruması

Yumurtaları korumak için su bardağı kullanımını öneren I. Dünya Savaşı posteri (sağ alt).

Su bardağı, öncelikle soğutmanın bulunmadığı durumlarda, büyük bir başarı ile yumurta koruyucu olarak kullanılmıştır. Taze bırakılan yumurtalar, bir sodyum silikat çözeltisine (su bardağı) daldırılır. Çözeltiye daldırıldıktan sonra çıkarıldılar ve kurumaya bırakıldılar. Yumurtaların üzerinde kalıcı hava geçirmez bir kaplama kalır. Daha sonra uygun ortamda saklanırlarsa, bozulmalarına neden olacak bakterilerin büyük bir kısmı dışarıda tutulur ve nemleri içeride tutulur. Belirtilen kaynağa göre, işlem görmüş yumurtalar bu yöntemle beş aya kadar taze tutulabilir. . Bu şekilde korunmuş yumurtaları kaynatırken, kabuk artık hava geçirgenliğini yitirir ve buharın çıkmasına izin vermek için kabukta bir delik (örneğin bir iğne ile) açılmadıkça yumurta çatlama eğiliminde olacaktır.

Ev yapımı içki

Sodyum silikat topaklaştırıcı özellikleri, kolloidal parçacıkları çökelterek şarap ve birayı berraklaştırmak için de kullanılır. Bir temizleme maddesi olarak, yine de, sodyum silikat, bazen ile karıştırılır Isinglass hazırlanır kolajen kurutuldu çıkarılan yüzmek mesaneleri ve mersin ve balıklar. Bir kova su bardağı jelinde korunmuş yumurtalar ve kabukları bazen şarabı temizlemek için de kullanılır (fırınlanır ve ezilir).

su ürünleri yetiştiriciliği

Sodyum silikat jel, su ürünleri kuluçkahanelerinde alg büyümesi için bir substrat olarak da kullanılır .

Ayrıca bakınız

Referanslar

daha fazla okuma

  • Ashford's Dictionary of Industrial Chemicals, üçüncü baskı, 2011, sayfa 8369.

Dış bağlantılar