naylon 66 - Nylon 66

Naylon 6,6.png
İsimler
IUPAC adı
Poli[imino(1,6-dioksoheksametilen) iminoheksametilen]
Sistematik IUPAC adı
Poli(azandiyladipoylazandiilheksan-1,6-diil)
Diğer isimler
Poli (heksametilen adipamit), poli ( N , N ' -hexamethyleneadipinediamide), Maranyl Ultramid, Zytel, Akromid, Durethan, Frianyl, Vydyne
tanımlayıcılar
Kimyasal Örümcek
ECHA Bilgi Kartı 100.130.739 Bunu Vikiveri'de düzenleyin
Özellikler
(C 12 H 22 N 2 O 2 ) n
Yoğunluk 1.140  g/mL (Zytel)
Erime noktası 264 °C (507 °F)
Aksi belirtilmedikçe, veriler standart durumdaki malzemeler için verilmiştir (25 °C [77 °F], 100 kPa'da).
Bilgi kutusu referansları

Naylon 66 (gevşek yazılmış naylon 6-6 , naylon 6/6 , naylon 6,6 veya naylon 6:6 ) bir poliamid veya naylon türüdür . O ve naylon 6 , tekstil ve plastik endüstrileri için en yaygın olanlarıdır. Naylon 66, her biri 6 karbon atomu, heksametilendiamin ve adipik asit içeren ve naylon 66'ya adını veren iki monomerden yapılmıştır .

Sentez ve üretim

1,6-diaminoheksan-2D-iskelet.svg
adipik asit.svg
Heksametilendiamin (üstte) ve adipik asit (altta), Naylon 66'nın polikondenzasyonu için kullanılan monomerler .

Naylon 66, heksametilendiamin ve adipik asidin polikondenzasyonu ile sentezlenir . Eşdeğer miktarlarda heksametilendiamin ve adipik asit, bir reaktörde su ile birleştirilir. Bu, bir amonyum / karboksilat karışımı olan naylon tuzu yapmak için kristalleştirilir . Naylon tuzu, polimerizasyon işleminin ya partiler halinde ya da sürekli olarak gerçekleştiği bir reaksiyon kabına girer.

Suyun uzaklaştırılması, asit ve amin işlevlerinden amid bağlarının oluşumu yoluyla reaksiyonu polimerizasyona doğru yönlendirir. Böylece erimiş naylon 66 oluşur. Bu noktada ya ekstrüde edilebilir ve granüle edilebilir ya da bir düze (ince delikli küçük bir metal plaka) yoluyla ekstrüzyon ve filamanlar oluşturmak için soğutma yoluyla doğrudan liflere eğrilebilir .

Uygulamalar

2011 yılında dünya çapında üretim iki milyon tondu. O zamanlar, lifler üretimin yarısından biraz fazlasını tüketiyordu ve geri kalanını mühendislik reçineleri tüketiyordu. Yönlendirilemediği için filmlerde kullanılmaz. Fiber pazarları, 2010 talebinin %55'ini temsil etmekteydi ve geri kalanını mühendislik termoplastikleri oluşturuyordu.

Naylon 66, yüksek mekanik mukavemet, sertlik, ısı altında iyi stabilite ve/veya kimyasal direnç gerektiğinde sıklıkla kullanılır. Tekstil, halı ve kalıplanmış parçalar için elyaflarda kullanılır. Tekstiller için lifler, örneğin Nilit markaları veya bagaj için Cordura markası gibi çeşitli markalar altında satılmaktadır , ancak Ultron markası altında hava yastıkları, giysiler ve halı lifleri için de kullanılmaktadır. Naylon 66, çoğunlukla enjeksiyon kalıplama ile 3B yapısal nesneler yapmak için çok uygundur . Otomotiv uygulamalarında geniş kullanım alanına sahiptir; bunlar arasında radyatör uç depoları, külbütör kapakları, hava giriş manifoldları ve yağ karterleri gibi "kaputun altı" parçalarının yanı sıra menteşeler ve bilyalı yatak kafesleri gibi çok sayıda başka yapısal parça bulunur. Diğer uygulamalar arasında elektro-yalıtım elemanları, borular, profiller, çeşitli makine parçaları, fermuarlar , taşıma bantları, hortumlar, polimer çerçeveli silahlar ve dış kaplama battaniyeleri bulunur . Naylon 66 ayrıca popüler bir gitar somunu malzemesidir.

Naylon 66, özellikle cam elyaf takviyeli kaliteler, halojen içermeyen ürünlerle etkin bir şekilde alev geciktirici olabilir. Bu yangına dayanıklı polimerlerde fosfor bazlı alev geciktirici sistemler kullanılır ve alüminyum dietil fosfinat ve sinerjistlere dayanır . Onlar karşılamak üzere tasarlanmıştır UL 94 tutuşma testlerini yanı sıra Glow Tel Ateşleme Testleri (GWIT), Glow Tel Yanıcılık Testi (GWFI) ve Karşılaştırmalı İzleme Endeksi (CTI). Başlıca uygulamaları elektrik ve elektronik (E&E) endüstrisindedir.

Remington Naylon 66 tarafından üretilen 22'lik tüfek oldu Remington Arms 1959'daki Tüfeğinizde 1989 için stok ve alıcı hem Dupont zitel naylon reçineden yapılmıştır.

Ayrıca bakınız

Referanslar