Tüp temizleme - Tube cleaning
Tüp temizliği , kirli tüplerin temizlenmesi ve bakımı için yapılan faaliyeti veya cihazı tanımlar .
Tüpler aracılığıyla taşınan ortam birikintilere ve hatta tıkanmalara neden olabileceğinden, temizleme ihtiyacı ortaya çıkar . Sistem mühendisliğinde ve endüstride, yüzey pürüzlülüğü veya ısı transferine özel talepler getirilir . Olarak gıda ve farmasötik olarak endüstrilerin tıp tekniği , gereksinimleri germproofness ve tüpler tüp yüklemesinden ya da ürünün bir değişikliği, örneğin bir yabancı madde serbest kalır. Başka bir sorun kaynağı, aynı zamanda tüp arızasına da neden olabilecek tortulardan kaynaklanan korozyon olabilir.
Uygulamaya, taşıma ortamına ve boru malzemesine bağlı olarak, aşağıdaki boru temizleme yöntemleri mevcuttur:
Kayıp tüpler
Tıp alanında "kayıp" tüpler, tek kullanımdan sonra değiştirilmesi gereken tüplerdir. Bu tam anlamıyla gerçek boru temizleme değildir ve çoğu zaman da örnek olarak, medikal sektörde uygulandığı kanül arasında şırıngalar , infüzyon iğne veya bu tür en böbrek makineleri gibi tıbbi cihazlar, diyaliz . Tek kullanımın nedenleri, öncelikle enfeksiyon risklerinin ortadan kaldırılması, aynı zamanda temizliğin çok pahalı olması ve özellikle ucuz toplu ürünlerle, maliyet açısından tüm oranların dışında olacağı gerçeğidir. Bu nedenle, 20 mm çapa kadar tüplerde tek kullanım yaygın bir uygulamadır . Tıp sektöründe olduğu gibi aynı nedenlerle, gıda ve farmasötik proses teknolojisinde tek kullanım da uygulanabilir, ancak bu sektörlerde tüp çapları 20 mm'yi geçebilir.
Diğer alanlarda (örneğin, ısı eşanjörlerinde), boruların da bazen değiştirilmesi (veya çıkarılması, tıkanması vb.) Gerekebilir, ancak bu genellikle uzun bir kullanımdan sonra, tüp ciddi kusurlar geliştirdiğinde (örn. aşınma).
Kimyasal işlem
Kimyasal tüp temizliği, katmanları ve birikintileri çıkarmak için temizleme sıvılarının veya kimyasalların kullanılması olarak anlaşılır . Tipik bir örnek, asetik asit veya sitrik asit vasıtasıyla tortunun çıkarıldığı bir kahve makinesinin sınırlandırılmasıdır . Uygulama alanına ve tüp malzemesine bağlı olarak, çok aşamalı bir işlem gerektiren özel temizleme sıvıları da kullanılabilir:
- kimyasal aktivasyon
- temizlik
- durulama
Bu temizleme yöntemi, istenmeyen durma sürelerine neden olan ilgili sistemin kapatılmasını gerektirir. Sürekli bir üretim operasyonunu korumak için birkaç sistemin kurulması gerekebilir. Diğer bir dezavantaj: büyük ölçekli teknoloji alanında (reaktör, ısı eşanjörü , kondansatör , vb.), Büyük bertaraf sorunlarına neden olacak büyük miktarlarda temizleme sıvısı gerekli olacaktır. Gıda endüstrisinde , temizleme sıvısının olası toksisitesinden kaynaklanan bir başka sorun daha ortaya çıkar . Sadece durulama talimatlarına sıkı sıkıya uyulması ve kabul edilebilir kalıntı toleranslarının kesin kontrolü burada sorunları çözebilir. Bu da pahalı tespit yöntemleri gerektirir. Genel olarak kimyasal boru temizleme işlemi herhangi bir çap için uygulanabilir, ancak pratik kullanım sınırları bir boru hattının hacminden kaynaklanır .
Mekanik süreç
Mekanik boru temizleme sistemi, boru duvarından birikintileri gidermek için boru boyunca hareket ettirilen bir temizleme gövdesidir. En basit durumda , bir çubuk veya esnek bir yay (cihaz) vasıtasıyla tüp içinde hareket ettirilen bir fırça meselesidir . Bununla birlikte, büyük ölçekli teknoloji ve endüstriyel sektörde, daha ayrıntılı bir tanımlamayı gerektiren birkaç süreç geliştirilmiştir.
Çevrimdışı süreç
Bir off-line proses sistemi üzerinden alınacak olan temizlenecek gerçeği ile karakterize edilir işlem temizleme gövde (ler) enjekte etmek ve temizleme prosedürü yürütmek için. Aktif ve pasif temizlik gövdeleri arasında ek bir ayrım yapılmalıdır.
Pasif temizleme cisimleri, örneğin, basınçlı hava , su veya diğer ortamlar aracılığıyla borulardan taşınan fırçalar veya kazıyıcılar veya " domuzlar " gibi özel yapılar olabilir . Çoğu durumda, temizlik, tüp iç çapına kıyasla çok büyük olan temizleme gövdeleri aracılığıyla gerçekleştirilir . Türler , plastik veya çelikten kıllara sahip fırçalardan sıyırıcılara (daha küçük boru çaplı) ve boru hatları için püskürtme nozullu daha pahalı tasarımlara kadar çeşitlilik gösterir . Bu yöntem, yaklaşık 5 mm'den birkaç metreye kadar olan boru ve boru çapları için uygulanır. Dönen, esnek bir şaft vasıtasıyla yapılan evsel kanalizasyon sistemlerinin tıkalı toprak borularının temizliği de bu sahaya aittir .
Aktif temizleme gövdeleri , tüpler arasında hareket eden ve temizleme görevini yerine getiren, sadece güç kaynağı ve iletişim için kabloları değil, aynı zamanda temizleme sıvısı için hortumları da çeken, az çok uzaktan kumandalı robotlardır . Ayrıca , işlevi izlemek için ölçüm cihazları veya kameralar da taşınır. Bugüne kadar, bu tür cihazlar hala yaklaşık 300 mm'lik minimum çaplara ihtiyaç duymaktadır, ancak daha fazla küçültme üzerinde çalışılmaktadır. Bu tür cihazların makul maksimum çapı 2 m'dir, çünkü bu çapın üzerinde borunun incelenmesi kesinlikle daha ucuz olacaktır. Bu kadar büyük çaplar için bir robot uygulaması ancak sağlığa zararlı kimyasallar kullanılıyorsa düşünülebilir.
Çevrimiçi süreç
On-line işlemde, temizleme gövdesi taşıma ortamı ile birlikte borular boyunca hareket eder ve boru çapına göre daha büyük olması sayesinde bunları temizler. 50 mm'ye kadar çap aralığında bu temizleme gövdeleri sünger kauçuktan oluşur, petrol boru hatlarının boyutuna kadar daha büyük çaplarda sıyırıcılar veya sözde domuzlar söz konusudur. Sünger kauçuk toplar esas olarak deniz, nehir veya soğutma kulesi suyu gibi soğutma suyu için uygulanır . Kimya veya ilaç endüstrisi için, özel olarak uyarlanmış temizlik gövdeleri düşünülebilir ancak taşıma ortamı akışları o kadar zayıftır ki çoğu durumda çevrimdışı işlemler kullanılır. Temizleme cisimlerinin taşıma ortamında kalmasına izin verilmediğinden, tüplerden geçtikten sonra toplanmaları gerekir. Kauçuk sünger toplarda bu, özel süzgeç bölümleri ile yapılır ; sıyırıcılar veya domuzlar için dışarıya doğru bir aktarma istasyonu sağlanır. Taprogge işlemine göre , sünger kauçuk toplar, karşılık gelen bir bilyeli devridaim ünitesi tarafından temizlenecek sistemin yukarı akışına yeniden enjekte edilirken, sıyırıcı veya domuz çoğunlukla elle çıkarılır ve başka bir toplayıcıya yeniden enjekte edilir. Bu nedenle sünger toplar, kazıyıcı veya domuz sistemi süreksiz olduğunda sürekli bir temizliği garanti eder.
Termal süreç
İçinde ısı boru katmanının temizlenmesi ya da para yatırma vasıtasıyla kurutulur ısıtma onun gevrekleşmesine bağlı rahatsız tabakaları ve daha sonra boşaltılır, taşıyıcı ortam ile ya da bir sıvı durulama böylece. Gerekli sıcaklığa bağlı olarak ısıtma, paralel borulu ısıtma veya indüksiyonlu ısıtma olabilir . Bu süreç çevrim dışı bir süreçtir. Bazen ilaç veya gıda endüstrisinde tüplerin sterilizasyonu için de kullanılır . Burada bir çap aralığı belirtilemez çünkü bu yöntem yalnızca belirli işlemler için uygulanabilir; ısıtmanın teknik bir sınırlaması yalnızca malzemeler ve gerekli ısı miktarı ile verilir .
Özel tipler
Özel tüp temizleme türleri, kısmen yalnızca deneysel aşamada olan ve daha önce belirtilen işlem türlerine girmeyen türlerdir, örneğin:
- su çekiçlerinin indüksiyonu , böylece katman veya tortu, kısa süreli malzeme uzaması yoluyla çıkar.
- yüzey geriliminin azaltılması yoluyla taşıma ortamını bir temizleme ortamına dönüştürmek için kısmen tüplerde titreşim oluşturucuların, kısmen taşıma ortamındaki piezoelektrik kristaller aracılığıyla titreşim jeneratörlerinin kullanılması
- tüp kireçlenmesini önlemek için manyetik alanlar
- Katmanları ve birikintileri önlemek için tüp yüzeylerinin nanoteknik işleme tabi tutulması