Dekapaj (metal) - Pickling (metal)
Asitleme a, bir metal gibi lekeler, inorganik kirletici maddeleri ve benzeri gibi saf olmayan maddeleri ayırmak için kullanılan yüzey işleme pas ya da ölçek gelen demir metaller, bakır , değerli metaller ve alüminyum alaşımları. Yüzey kirliliklerini gidermek için genellikle asit içeren turşu likörü adı verilen bir çözelti kullanılır. Çeşitli çelik üretim süreçlerinde çeliği kireçten arındırmak veya temizlemek için yaygın olarak kullanılır .
İşlem
Metal yüzeyler, ürünün kullanımını veya metalle kaplama veya boyama gibi sonraki işlemleri etkileyebilecek yabancı maddeler içerebilir. Bu safsızlıkları temizlemek için genellikle çeşitli kimyasal çözeltiler kullanılır. Hidroklorik asit ve sülfürik asit gibi güçlü asitler yaygındır, ancak farklı uygulamalar çeşitli diğer asitleri kullanır . Ayrıca metal yüzeylerin temizliğinde alkali çözeltiler kullanılabilir. Çözeltiler genellikle ıslatıcı maddeler ve korozyon önleyiciler gibi katkı maddeleri de içerir . Kireç çözme gerekli değilse, asitle temizleme bazen asitle temizleme olarak adlandırılır.
Yüksek sıcaklıklarda meydana gelen birçok sıcak çalışma işlemi ve diğer işlemler, yüzeyde renk değiştiren bir oksit tabakası veya ölçeği bırakır. Kireci çıkarmak için iş parçası turşu likörü fıçısına daldırılır. Soğuk haddeleme işleminden önce, sıcak haddelenmiş çelik, yüzeydeki tortuyu yok etmek için normal olarak bir asitleme hattından geçirilir.
Birincil asit kullanılan çelik üretimi olan hidroklorik asit de, sülfürik asit, daha önce daha fazla idi. Hidroklorik asit, sülfürik asitten daha pahalıdır, ancak baz metal kaybını en aza indirirken çok daha hızlı asitlenir. Hız, 800 ft/dk (≈243 metre/dk) kadar yüksek hızlarda üretim yapan otomatik çelik fabrikalarında entegrasyon için bir gerekliliktir .
Alaşım içeriği %6 veya daha az olan karbon çelikleri genellikle hidroklorik veya sülfürik asitte asitlenir. Alaşım içeriği %6'dan fazla olan çelikler iki adımda asitle temizlenmelidir ve fosforik , nitrik ve hidroflorik asit gibi diğer asitler kullanılır . Pas ve aside dayanıklı krom-nikel çelikler geleneksel olarak bir hidroflorik ve nitrik asit banyosunda asitlenir. Çoğu bakır alaşımı seyreltik sülfürik asit içinde salamura edilir, ancak pirinç , sodyum klorür ve kurum ile karıştırılmış konsantre sülfürik ve nitrik asit içinde salamura edilir .
Olarak takı yapımında , asitleme bakır oksit tabakası kaldırmak için kullanılan bu lehimleme ve tavlama sırasında bakır ve gümüş ısıtma temin edilebilmektedir. Seyreltilmiş bir sülfürik asit dekapaj banyosu geleneksel olarak kullanılır, ancak sitrik asit ile değiştirilebilir .
Asitle temizlemeye tabi tutulan çelik sac, orta derecede yüksek nemli atmosfer koşullarına maruz kaldığında oksitlenir (paslanır). Bu nedenle, havadaki neme karşı bir bariyer oluşturmak için ince bir yağ filmi veya benzeri su geçirmez kaplama uygulanır. Bu yağ filmi daha sonra birçok imalat, kaplama veya boyama işlemi için çıkarılmalıdır.
Dezavantajları
Asit temizliğinin, aşındırıcı olması nedeniyle işlenmesinin zor olması ve tüm çeliklere uygulanamaması gibi sınırlamaları vardır. Hidrojen gevrekliği , bazı alaşımlar ve yüksek karbonlu çelikler için bir sorun haline gelir. Asitten gelen hidrojen, yüzeyle reaksiyona girerek onu kırılgan hale getirir ve çatlaklara neden olur. Arıtılabilir çeliklerle yüksek reaktivitesi nedeniyle, istenen asitleme oranlarını sağlamak için asit konsantrasyonları ve çözelti sıcaklıkları kontrol altında tutulmalıdır.
Atık ürünler
Asitleme çamuru , asitlemeden kaynaklanan atık üründür ve asidik durulama suları, demir klorürler ve metalik tuzlar ve atık asit içerir. Kullanılmış turşu likörü EPA tarafından tehlikeli atık olarak kabul edilir . Çelik işlemlerinden kaynaklanan turşu çamuru, genellikle kireç ile nötralize edilir ve EPA, nötralizasyondan sonra artık tehlikeli bir atık olarak görmediğinden , bir çöp sahasına atılır . Kireç nötralizasyon işlemi , harcanan asidin pH'ını yükseltir . Atık malzeme, hiçbir karakteristik veya listelenmiş atık bulunmadığından emin olmak için bir atık belirlemesine tabidir. 1960'lardan beri, hidroklorik asitleme çamuru genellikle hidroklorik asit ve demir oksidin bir kısmını geri kazanan bir hidroklorik asit rejenerasyon sisteminde arıtılır . Geri kalanlar yine de nötralize edilmeli ve çöplüklere atılmalı veya atık profili analizine göre tehlikeli atık olarak yönetilmelidir. Nitrik asit asitle temizlemenin yan ürünleri, gübre işleyicileri gibi diğer endüstrilere pazarlanabilir .
alternatifler
Pürüzsüz temiz yüzey (SCS) ve eko salamura yüzey (EPS) daha yeni alternatiflerdir. SCS işleminde, yüzey oksidasyonu, tasarlanmış bir aşındırıcı kullanılarak giderilir ve işlem, yağ filmi veya başka bir koruyucu kaplamaya ihtiyaç duymadan yüzeyi sonraki oksidasyona karşı dirençli bırakır. EPS, asitle temizlemenin daha doğrudan bir alternatifidir. Asitle temizleme kimyasal reaksiyonlara dayanırken EPS mekanik araçlar kullanır. EPS işlemi, asitle asitle temizlemeyle karşılaştırıldığında "çevre dostu" olarak kabul edilir ve karbon çeliğine yüksek derecede pas direnci kazandırarak asitle asitle kaplanmış karbon çeliği için oksidasyona karşı bir bariyer görevi gören yağ kaplaması uygulama ihtiyacını ortadan kaldırır.
Alternatif yöntemler ayrıca aşındırıcı kumlama , taşlama , tel fırçalama ve hidro temizleme gibi mekanik temizlemeyi de içerir . Bu yöntemler genellikle dekapaj kadar temiz bir yüzey sağlamaz.