Davlumbaz - Fume hood

davlumbaz
	Ortak bir modern davlumbaz.
Diğer isimler	Davlumbaz ; Çeker ; ocak
kullanır	Duman giderme ; Patlama/alev kalkanı
İlgili öğeler	Laminer akış kabini

Bir çeker ocak (bazen adlandırılan duman dolabı veya duman dolap ) yerel bir tür havalandırma tehlikeli veya zehirli gazlar için, maruz kalma için tasarlanmış cihaz buharlar veya tozlar .

Tanım

Medya oynat

kuru buz sisi ile gösterilen çeker ocaktaki hava akışı

Davlumbaz, tipik olarak, bir çalışma alanının beş tarafını çevreleyen, tabanı en yaygın olarak ayakta çalışma yüksekliğinde bulunan büyük bir ekipman parçasıdır.

Kanallı ve sirkülasyonlu (kanalsız) olmak üzere iki ana tip mevcuttur . Prensip her iki tip için de aynıdır: kabinin ön (açık) tarafından hava çekilir ve ya binanın dışına atılır ya da filtrasyon yoluyla güvenli hale getirilir ve odaya geri verilir. Bu, aşağıdakiler için kullanılır:

kullanıcıyı zehirli gazları solumaktan koruyun (davlumbazlar, biyogüvenlik dolapları, torpido gözü)
ürünü veya deneyi koruyun (biyogüvenlik dolapları, eldiven kutuları)
çevreyi koruyun (devridaim yapan davlumbazlar, belirli biyogüvenlik kabinleri ve egzoz hava akımında uygun filtrelerle donatıldığında diğer türler)

Bu cihazların ikincil işlevleri, patlamaya karşı koruma , dökülmeyi önleme ve cihaz içinde yapılan iş için gerekli diğer işlevleri içerebilir .

Çeker davlumbazlar genellikle duvarlara yaslanır ve egzoz kanallarını örtmek için genellikle yukarıda dolgularla donatılır. Gömme şekilleri nedeniyle, genel oda aydınlatması ile genellikle zayıf bir şekilde aydınlatılırlar, pek çoğunda buhar geçirmez kapaklı dahili ışıklar bulunur. Ön taraf , genellikle camdan yapılmış, bir denge mekanizması üzerinde yukarı ve aşağı hareket edebilen bir kanat penceresidir . Eğitim versiyonlarında, ünitenin yanları ve bazen arkası da camdır, böylece birkaç öğrenci aynı anda davlumbaza bakabilir. Düşük hava akışı alarm kontrol panelleri yaygındır, aşağıya bakın.

Çeker ocaklar genel olarak 5 farklı genişlikte mevcuttur; 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm ve 2000 mm. Derinlik 700 mm ile 900 mm arasında, yükseklik ise 1900 mm ile 2700 mm arasında değişmektedir. Bu tasarımlar, bir ila üç operatör barındırabilir.

İnert gaz arıtma sistemli ProRes Standart Torpido gözü

İstisnai derecede tehlikeli maddeler için , operatörü iş malzemesi ve aletlerle tüm doğrudan fiziksel temastan tamamen izole eden kapalı bir torpido gözü kullanılabilir. Muhafaza, küçük hava sızıntıları yoluyla hiçbir şeyin kaçmamasını sağlamak için negatif hava basıncında da tutulabilir.

astar malzemeleri

Fenolik reçine (genel uygulamalar için)
Fiber takviyeli plastik (FRP)
epoksi reçine
Polipropilen (uygulamaların çoğu için en iyi malzeme)
Kare köşeli paslanmaz çelik (dayanıklılık ve ısı direnci için)
Köşeli paslanmaz çelik ( radyokimyasal ve biyolojik tehlike uygulamaları için dekontaminasyonu daha kolay )
Çimento levha (kaba kullanım için)

Kontrol panelleri

Çoğu davlumbaz, elektrikle çalışan bir kontrol paneli ile donatılmıştır . Tipik olarak, aşağıdaki işlevlerden bir veya daha fazlasını gerçekleştirirler:

Düşük hava akışı uyarısı
Ünitenin önündeki çok büyük bir açıklık konusunda uyarın (bir "yüksek kanat" alarmı, ünitenin önündeki kayar camın, hava hızı düşüşü nedeniyle güvenli kabul edilenden daha yükseğe kaldırılmasından kaynaklanır)
Egzoz fanının açılmasına veya kapatılmasına izin ver
Dahili bir ışığı açmaya veya kapatmaya izin ver

Suyla yıkama sistemini açmak veya kapatmak için bir anahtar gibi belirli ekstra işlevler eklenebilir.

Kanallı davlumbazlar

iQ Labs Kanallı Davlumbaz

Endüstriyel amaçlı çoğu davlumbaz kanallıdır. Çok çeşitli kanallı çeker ocaklar mevcuttur. Çoğu tasarımda, şartlandırılmış (yani ısıtılmış veya soğutulmuş) hava laboratuvar alanından çeker ocak içine çekilir ve daha sonra kanallar aracılığıyla dış atmosfere dağıtılır.

Davlumbaz, laboratuvar havalandırma sisteminin yalnızca bir parçasıdır. Laboratuvar havasının tesisin geri kalanına devridaim yapılmasına izin verilmediğinden, laboratuvar dışı alanlara hizmet veren klima santralleri laboratuvar birimlerinden ayrı tutulur. İç mekan hava kalitesini iyileştirmek için bazı laboratuvarlar, ısıtılan veya soğutulan havanın tahliyeden önce yalnızca bir kez kullanıldığı tek geçişli hava işleme sistemlerini de kullanır. Birçok laboratuvar, kabul edilebilir çalışma koşulları için yeterli havalandırma oranları sağlarken, enerji ve işletme maliyetlerini en aza indirmek için laboratuvar alanlarına dönüş havası sistemlerini kullanmaya devam etmektedir. Çeker ocaklar, tehlikeli kirletici seviyelerini tahliye etmeye hizmet eder.

Laboratuar havalandırma enerji maliyetlerini azaltmak için, davlumbaz kanadı kapalıyken atılan havanın hacmini azaltan değişken hava hacmi (VAV) sistemleri kullanılır. Bu ürün genellikle, kullanıcı davlumbaz yüzünden ayrıldığında davlumbaz kanadını kapatacak olan otomatik bir kanat kapatma cihazı ile geliştirilmiştir. Sonuç olarak davlumbazlar, önlerinde gerçekten kimse çalışmadığında minimum egzoz hacminde çalışıyor.

ABD iklimlerindeki tipik davlumbaz bir evin 3,5 katı kadar enerji kullandığından, egzoz hacminin azaltılması veya en aza indirilmesi, tesis enerji maliyetlerini azaltmanın yanı sıra tesis altyapısı ve çevre üzerindeki etkiyi en aza indirmede stratejiktir. Kamu güvenliğine yönelik riskleri azaltmak ve egzoz havasının bina hava besleme sistemine geri çekilmesini önlemek için egzoz tahliye konumuna özel dikkat gösterilmelidir.

yardımcı hava

Bu yöntem modası geçmiş bir teknolojidir. Buradaki amaç, şartlandırılmamış dış havayı doğrudan davlumbazın önüne getirmekti, böylece bu dışarı atılan havaydı. Bu yöntem, iklim değiştiğinde iyi çalışmaz, çünkü kullanıcının üzerine soğuk veya sıcak ve nemli hava dökülür, bu da çalışmayı çok rahatsız eder veya davlumbaz içindeki prosedürü etkiler. Bu sistem ayrıca maliyetli olabilen ek kanallar kullanır.

Sabit hava hacmi (CAV)

2010 yılında 247 laboratuvar uzmanıyla yapılan bir ankette Lab Manager Magazine , davlumbazların yaklaşık %43'ünün geleneksel CAV davlumbazlar olduğunu buldu.

Baypassız CAV

Geleneksel bir sabit hava hacimli davlumbaz

Bypass olmayan bir CAV davlumbaz üzerinde kanadın kapatılması, toplam hacmin kanat açıklığına bölünmesinin bir fonksiyonu olan alın hızını (“çekme”) artıracaktır.Bu nedenle, geleneksel bir davlumbazın performansı (güvenlik açısından) bağlıdır. davlumbaz kapalı çekilirken güvenlik artarken, öncelikle kanat konumunda.Bu sorunu çözmek için, birçok geleneksel CAV davlumbaz, güvenli hava akışı seviyelerini korumak için davlumbazın açılabileceği maksimum yüksekliği belirtir.

Geleneksel CAV davlumbazların önemli bir dezavantajı, kanat kapatıldığında, hızların enstrümantasyon ve hassas aparatları bozacak, sıcak plakaları soğutacak, reaksiyonları yavaşlatacak ve/veya kirleticileri odaya girmeye zorlayabilecek türbülans yaratacak noktaya kadar artmasıdır.

CAV'ı atla

Bir baypas davlumbazı. Baypas odasının ızgarası üstte görülebilir.

Bypass CAV davlumbazları (bazen geleneksel davlumbazlar olarak da adlandırılır), geleneksel davlumbazları etkileyen yüksek hız sorunlarının üstesinden gelmek için geliştirilmiştir. Bu davlumbaz, kanat kapanırken havanın yukarıdan bir "bypass" açıklığından çekilmesine izin verir. Baypas, kullanıcı kanadı kapattıkça baypas açıklığı büyüyecek şekilde yerleştirilmiştir. Davlumbazdan geçen hava, kanat nerede olursa olsun ve fan hızlarını değiştirmeden sabit bir hacmi korur. Sonuç olarak, CAV davlumbazlar tarafından tüketilen enerji (veya daha doğrusu bina HVAC sistemi tarafından tüketilen enerji ve davlumbazın egzoz fanı tarafından tüketilen enerji), kanat konumundan bağımsız olarak sabit veya sabite yakın kalır.

Düşük akış/yüksek performanslı baypas CAV

"Yüksek performanslı" veya "düşük akışlı" baypas CAV davlumbazları, en yeni baypas CAV davlumbaz türüdür ve tipik olarak iyileştirilmiş muhafaza, güvenlik ve enerji tasarrufu özellikleri sergiler . Düşük akışlı/yüksek performanslı CAV davlumbazlar genellikle aşağıdaki özelliklerden bir veya daha fazlasına sahiptir: açıklıkları sınırlamak için kanat durdurucuları veya yatay kayar kanatlar; mekanik bölmeleri kontrol edebilen kanat konumu ve hava akımı sensörleri; operatörün nefes alma bölgesinde bir hava perdesi bariyeri oluşturmak için küçük fanlar; kaput boyunca laminer (bozulmamış, türbülanssız) akışı sağlamak için rafine aerodinamik tasarımlar ve değişken çift bölme sistemleri. Yüksek performanslı bir davlumbazın başlangıç maliyeti tipik olarak geleneksel bir baypas davlumbazınınkinden daha fazla olsa da, geliştirilmiş muhafaza ve akış özellikleri, bu davlumbazların 60 fpm kadar düşük bir yüz hızında çalışmasına izin verir, bu da yılda 2.000 dolara veya davlumbaz boyutuna ve kanat ayarlarına bağlı olarak enerji tasarrufunda daha fazla.

Azaltılmış hava hacmi (RAV)

Azaltılmış hava hacimli davlumbazlar (düşük akışlı/yüksek performanslı davlumbazların bir varyasyonu), baypası kısmen kapatmak için bir baypas bloğu içerir, hava hacmini azaltır ve böylece enerji tasarrufu sağlar. Genellikle blok, kanat açıklığının yüksekliğini sınırlamak için bir kanat stopu ile birleştirilir ve normal çalışma sırasında davlumbazın hava hacmini düşürürken güvenli bir yüz hızı sağlar. Hava hacmini azaltarak, RAV davlumbaz daha küçük bir üfleyici ile çalışabilir, bu da başka bir maliyet tasarrufu avantajıdır.

RAV davlumbazlar sınırlı kanat hareketine ve azaltılmış hava hacmine sahip olduğundan, bu davlumbazlar ne için kullanıldıkları konusunda daha az esnektir ve sadece belirli görevler için kullanılabilir. RAV davlumbazların bir başka dezavantajı, kullanıcıların teoride kanat durdurucusunu geçersiz kılabilmeleri veya devreden çıkarabilmeleridir. Bu meydana gelirse, alın hızı güvenli olmayan bir düzeye düşebilir. Bu duruma karşı koymak için, operatörler, kullanım sırasında asla kanat durdurucuyu geçersiz kılmamaları ve bunu yalnızca davlumbazı yüklerken veya temizlerken yapmaları konusunda eğitilmelidir.

Değişken hava hacmi (VAV)

Görünür bir akış sensörü ile değişken bir hava akışı (sabit hız) davlumbaz

En yeni nesil laboratuvar davlumbazları olan VAV davlumbazlar, alın hızını belirli bir seviyede tutarken dışarı atılan oda havasının hacmini değiştirir. Farklı VAV davlumbazları, kanat konumuna göre açılıp kapanan egzoz kanalındaki bir damper veya valf veya hava hacmi taleplerini karşılamak için hızı değiştiren bir üfleyici gibi farklı yöntemler kullanarak egzoz hacmini değiştirir. Çoğu VAV davlumbaz, tüm kanat konumlarında yeterli hava akışı sağlayan değiştirilmiş bir baypas blok sistemi entegre eder. VAV davlumbazları elektronik olarak laboratuvar binasının HVAC'ına bağlıdır, böylece davlumbaz egzozu ve oda beslemesi dengelenir. Ayrıca VAV davlumbazlarda, operatörü güvenli olmayan davlumbaz-hava akışı koşulları konusunda uyaran monitörler ve/veya alarmlar bulunur.

VAV davlumbazlar, geleneksel sabit hacimli davlumbazlardan çok daha karmaşık olmasına ve buna bağlı olarak daha yüksek başlangıç maliyetlerine sahip olmasına rağmen, laboratuvardan atılan toplam şartlandırılmış hava hacmini azaltarak önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayabilirler. Davlumbazların çoğu, bir laboratuvarın açık olduğu süre boyunca çalıştırıldığından, bu, hızla önemli maliyet tasarrufları sağlayabilir. Ancak bu tasarruflar tamamen kullanıcı davranışına bağlıdır: davlumbazlar ne kadar az açıksa (hem yükseklik hem de zaman açısından), enerji tasarrufu o kadar fazla olur. Örneğin, laboratuvarın havalandırma sistemi %100 tek geçişli dış hava kullanıyorsa ve şartlandırılmış havanın değerinin yıllık CFM başına 7 $ olduğu varsayılırsa (bu değer çok sıcak, soğuk veya nemli iklimlerde artacaktır), 6 fit VAV çeker ocak, deney kurulumunun %10'unda (günde 2,4 saat) tam açıkken, 18 inç çalışma açıklığında zamanın %25'inde (günde 6 saat) ve zamanın %65'inde tamamen kapalıyken (15.6 saat) günde) %100 açık olan bir davlumbaz ile karşılaştırıldığında, her yıl yaklaşık 6.000 $ tasarruf sağlayacaktır.

VAV çeker ocaklardan potansiyel davranışsal tasarruflar, davlumbaz yoğunluğu (laboratuvar alanının fit karesi başına davlumbaz sayısı) yüksek olduğunda en yüksektir. Bunun nedeni davlumbazların laboratuvar alanlarının gerekli hava değişim oranlarına ulaşmasına katkıda bulunmasıdır. Başka bir deyişle, davlumbazların kapatılmasından tasarruf, ancak davlumbaz egzoz oranları, laboratuvar odasında gerekli havalandırma oranını elde etmek için gereken hava değişim oranından daha büyük olduğunda sağlanabilir. Örneğin, gerekli hava değişim oranı dakikada 2000 fit küp (CFM) olan bir laboratuvar odasında, o odada dakikada 1000 fit kare hızla hava tahliye eden tek bir davlumbaz varsa, ardından kanat davlumbaz, laboratuvar odasının hava işleyicisinin 1000 CFM'den 2000 CFM'ye yükselmesine neden olur, böylece hava egzoz oranlarında net bir azalma olmaz ve dolayısıyla enerji tüketiminde net bir azalma olmaz .

2010 yılında 247 laboratuvar uzmanıyla yapılan bir ankette Lab Manager Magazine , davlumbazların yaklaşık %12'sinin VAV davlumbaz olduğunu tespit etti.

Kanopi çeker ocaklar

Egzoz kanopileri olarak da adlandırılan gölgelik davlumbazlar, ticari ve bazı konut mutfaklarında sobaların üzerinde bulunan davlumbazlara benzer. Sadece bir kanopiye sahiptirler (ve muhafazası ve kanadı yoktur) ve toksik olmayan duman, buhar, ısı ve kokular gibi toksik olmayan maddelerin havalandırılması için tasarlanmıştır. 2010 yılında 247 laboratuvar uzmanıyla yapılan bir ankette Lab Manager Magazine , davlumbazların yaklaşık %13'ünün kanallı kanopi davlumbazlar olduğunu tespit etti.

Artıları	Eksileri
Dumanlar işyerinden tamamen çıkarılır.	Ek kanal çalışması.
Düşük bakım.	Sıcaklık kontrollü hava işyerinden uzaklaştırılır.
Emiş fanının operatörden biraz uzakta olması nedeniyle sessiz çalışma.	Dumanlar genellikle arıtılmak yerine atmosfere dağılır.

Kanalsız (devridaimli) davlumbazlar

Bu üniteler genellikle davlumbazın üstüne (altına) veya tezgahın altına monte edilmiş bir fana sahiptir. Hava, fandan geçmeden ve çalışma alanına geri verilmeden önce, kaputun ön açıklığından ve bir filtreden emilir. Kanalsız bir davlumbaz ile, filtre ortamının kullanılan belirli tehlikeli veya zararlı materyali çıkarabilmesi çok önemlidir. Farklı malzemeler için farklı filtreler gerektiğinden, sirkülasyonlu davlumbazlar yalnızca tehlikenin iyi bilindiği ve değişmediği durumlarda kullanılmalıdır. Çalışma yüzeyinin altına monte edilmiş fanlı Kanalsız Davlumbazlar, buharların çoğu yükseldiğinden ve bu nedenle fanın onları aşağı çekmek için çok daha fazla çalışması (bu da gürültünün artmasına neden olabilir) nedeniyle önerilmez. Çalışma yüzeyinin üzerine fan monte edilmiş ünitelerin daha yüksek güvenlik seviyeleri sunduğu kanıtlanmıştır.

Kanalsız davlumbazların hava filtrelemesi tipik olarak iki bölüme ayrılır:

Ön filtreleme: Bu, filtrelemenin ilk aşamasıdır ve büyük partiküllerin geçmesini engelleyen, tipik olarak açık hücreli köpük olan fiziksel bir bariyerden oluşur. Bu tip filtreler genellikle ucuzdur ve kullanıma bağlı olarak yaklaşık altı ay dayanır.
Ana filtreleme: Ön filtrelemeden sonra, dumanlar, içinden geçen kimyasalların çoğunu emen bir aktif kömür tabakasından emilir . Bununla birlikte, amonyak ve karbon monoksit çoğu karbon filtreden geçecektir. Aksi takdirde odaya geri pompalanacak olan kimyasallarla mücadele için ek özel filtreleme teknikleri eklenebilir. Bir ana filtre, kullanıma bağlı olarak genellikle yaklaşık iki yıl dayanır.

Kanalsız davlumbazlar bazen aktivitenin ve kullanılan veya üretilen malzemelerin değişebileceği veya bilinmeyebileceği araştırma uygulamaları için uygun değildir. Bu ve diğer dezavantajların bir sonucu olarak, Wisconsin Üniversitesi, Milwaukee, Columbia Üniversitesi, Princeton Üniversitesi, New Hampshire Üniversitesi ve Colorado Üniversitesi, Boulder dahil olmak üzere bazı araştırma kuruluşları, kanalsız çeker ocakların kullanımını ya caydırıyor ya da yasaklıyor. .

Kanalsız davlumbazların bir avantajı, hareketli olmaları, kanal gerektirmedikleri için kurulumu kolay olmaları ve 110 volt veya 220 voltluk bir prize takılabilmesidir.

2010 yılında 247 laboratuvar uzmanıyla yapılan bir ankette Lab Manager Magazine , davlumbazların yaklaşık %22'sinin kanalsız davlumbazlar olduğunu buldu.

Artıları	Eksileri
Kanal çalışması gerekli değildir.	Filtrelerin düzenli olarak bakımı yapılmalı ve değiştirilmelidir.
Sıcaklık kontrollü hava işyerinden uzaklaştırılmaz.	Kanallı eşdeğerlere göre daha fazla kimyasal maruz kalma riski.
Kirlenmiş hava atmosfere pompalanmaz.	Emiş fanı operatörün yanındadır, bu nedenle gürültü bir sorun olabilir.

Özel tasarımlar

asit sindirimi

Bu üniteler , yüksek konsantrasyonlarda asitlerin aşındırıcı etkilerine direnmek için tipik olarak polipropilenden yapılır. Eğer hidroflorik asit başlığı içinde kullanılan, başlığının şeffaf kanat arasında yapılmalıdır polikarbonat iyi cama göre gravür direnç gösterir. Davlumbaz kanalları polipropilen veya PTFE ( Teflon ) ile kaplanmalıdır .

aşağı akış

Aşağı akışlı davlumbazlar, aşağı akışlı iş istasyonları olarak da adlandırılır, tipik olarak kullanıcıyı ve çevreyi çalışma yüzeyinde oluşan tehlikeli buharlardan korumak için tasarlanmış kanalsız davlumbazlardır. Aşağıya doğru bir hava akışı oluşturulur ve çalışma yüzeyindeki yarıklardan tehlikeli buharlar toplanır.

perklorik asit

Bu üniteler, kanal sisteminde bir su yıkama sistemine (temizleyici - aşağıya bakın) sahiptir . Yoğun perklorik asit dumanları çökelip patlayıcı kristaller oluşturduğundan, kanalların bir dizi spreyle içten temizlenmesi hayati önem taşır.

radyoizotop

Bu davlumbaz, kurşun tuğla veya blokların ağırlığını kaldıracak şekilde güçlendirilmiş, bombeli paslanmaz çelik astar ve bombeli entegre paslanmaz çelik tezgahtan yapılmıştır.

yıkayıcı

Bu tip bir davlumbaz , bir ovma ortamı ile doldurulmuş plastik şekillerle dolu bir odadan dumanları emer . Kimyasallar, genellikle nötralize edici bir sıvı ile doldurulmuş bir hazneye yıkanır. Dumanlar daha sonra geleneksel şekilde dağıtılır veya bertaraf edilir.

su yıkama

Bu çeker ocaklarda, tehlikeli kimyasalların birikmesini önlemek için ünitenin içini temizleyen dahili bir yıkama sistemi bulunur.

Enerji tüketimi

Davlumbazlar sürekli olarak çok büyük hacimlerde şartlandırılmış (ısıtılmış veya soğutulmuş) havayı laboratuvar alanlarından uzaklaştırdığından, büyük miktarda enerji tüketiminden sorumludurlar. Tipik bir davlumbaz için enerji maliyetleri, Los Angeles gibi ılıman iklimler için 4.600 $/yıl ile Singapur gibi aşırı soğutma iklimleri için 9.300$/yıl arasında değişmektedir . Çeker ocaklar, laboratuvarları tipik ticari binalardan dört ila beş kat daha fazla enerji yoğun hale getirmede önemli bir faktördür. Çeker ocakların sorumlu olduğu enerjinin büyük kısmı, laboratuvar alanına iletilen havayı ısıtmak ve/veya soğutmak için gereken enerjidir. Ek elektrik, HVAC sistemindeki fanlar ve davlumbaz egzoz sistemindeki fanlar tarafından tüketilir.

Bazı üniversiteler, laboratuvar kullanıcılarını VAV kanatlarını mümkün olduğunca kapalı tutarak davlumbaz enerji tüketimini azaltmaya teşvik etmek için programlar yürütüyor veya yürütüyor. Örneğin, Harvard Üniversitesi Kimya ve Kimyasal Biyoloji Departmanı, davlumbaz egzoz oranlarında sürekli ~%30'luk bir azalmayla sonuçlanan bir "Kanadı kapatın" kampanyası yürüttü. Bu, yılda yaklaşık 180.000 dolarlık maliyet tasarrufu ve 300 metrik ton karbondioksite eşdeğer yıllık sera gazı emisyonlarında bir azalmaya dönüştü. Duman davlumbaz enerji tüketimini azaltmak için programlar raporlama Diğer kurumlar şunlardır Massachusetts Institute of Technology , North Carolina State University , British Columbia Üniversitesi , University of California, Berkeley , University of California, Davis , Kaliforniya Üniversitesi, Irvine , Kaliforniya Üniversitesi, Los Angeles , California, Riverside Üniversitesi , California Üniversitesi, San Diego , Kaliforniya Üniversitesi, Santa Barbara , Central Florida Üniversitesi'nde ve Colorado Boulder Üniversitesi .

Daha yeni kişi algılama teknolojisi, bir kaputun önündeki bir bölgede bir kaput operatörünün varlığını algılayabilir. Bölge varlığı sensörü sinyalleri, ventilasyon valfi kontrollerinin normal ve bekleme modları arasında geçiş yapmasına izin verir. Laboratuvar alanı doluluk sensörleriyle birleştiğinde bu teknolojiler havalandırmayı dinamik bir performans hedefine göre ayarlayabilir.

Bakım

Davlumbaz hızının uygun olmayan şekilde izlenmesi, çalışanları davlumbazın içinden tehlikeli maddelere maruz bırakabilecek bir iz oluşturabilir .

Davlumbaz bakımı günlük, periyodik ve yıllık denetimleri içerebilir:

Günlük davlumbaz denetimi
- Davlumbaz alanı, malzeme ve diğer görünür tıkanıklıkların depolanması için görsel olarak denetlenir.
Periyodik davlumbaz fonksiyon denetimi
- Yakalama veya yüz hızı tipik olarak bir hızölçer veya anemometre ile ölçülür . En yaygın kimyasallar için kapaklar, 18 inç (460 mm) kanat açıklığında dakikada 100 fit (30 m) minimum ortalama yüz hızına sahiptir. Yüz hızı okumaları %20'den fazla değişmemelidir. Ortalama yüz hızını belirlemek için en az altı okuma kullanılabilir.
- Diğer yerel egzoz cihazları, çıkarmak için tasarlandıkları kirleticilerin davlumbaz tarafından yeterince tutulup tutulmadığını belirlemek için duman testine tabi tutulur.
Yıllık bakım
- Egzoz fanı bakımı (yani yağlama, kayış gerginliği, fan kanadı bozulması ve devir), üreticinin tavsiyesine göre veya uygun davlumbaz işlevine göre ayarlandığı şekilde gerçekleştirilir.
- Uyumluluk için zaman zaman profesyoneller tarafından gerçekleştirilecek Güvenlik ve Enerji Yükseltmeleri.

Tarih

Gdansk Teknoloji Üniversitesi'nde ahşap davlumbaz (hala kullanımda olan 1904 kurulumunun 2016 resmi)

Havalandırma ihtiyacı, kimyasal araştırma ve eğitimin ilk günlerinden beri belliydi. Soruna bazı erken yaklaşımlar, geleneksel bacaların uyarlamalarıydı . Thomas Jefferson tarafından 1822-1826'da Virginia Üniversitesi'nde inşa edilen bir ocak , zehirli gazları tahliye etmek için bir kum banyosu ve özel bacalarla donatıldı .

1904'te Gdańsk'taki Teknik Üniversite'de yeni inşa edilen Kimya Fakültesi , konferans salonlarında ahşap ve camdan yapılmış çeker ocaklar , çeşitli konferans salonları, öğrenci laboratuvarları ve bilim adamları için odalar ile donatıldı. Duman ve patlamalardan korunan camlı ön panel yukarı ve aşağı kayar. Her bir davlumbaz aydınlatıldı, ısıtma için gaz tesisatı ve drenajlı akan su ile donatıldı. Zararlı ve aşındırıcı gaz halindeki reaksiyon yan ürünleri, bir şömine bacasının doğal çekişi kullanılarak aktif olarak uzaklaştırıldı. Bu erken tasarım, 110 yılı aşkın bir süre sonra hala çalışıyor.

Bir baca taslağı, Thomas Edison tarafından "ilk davlumbaz" olarak adlandırılan şey olarak da kullanılmıştır . Yükselen kanatlara sahip bilinen ilk modern "çeker dolap" tasarımı 1923'te Leeds Üniversitesi'nde tanıtıldı .

Modern davlumbazlar, yanmadan bağımsız olarak hava akışını düzenleme, verimliliği artırma ve uçucu kimyasalları aleve maruz kalmaktan potansiyel olarak uzaklaştırma yöntemleriyle ayırt edilir. Davlumbazlar orijinal olarak ahşaptan üretilmiştir, ancak 1970'lerde ve 1980'lerde epoksi toz kaplı çelik norm haline geldi. 1990'larda, kimyasal direnç ve alev yayılımını geciktirme için fenolik reçine (plastik laminatlar ve katı dereceli laminatlar) ile muamele edilen odun hamuru türevleri yaygın olarak kabul edilmeye başlandı.

Languages

In other projects