Çözünmüş hava yüzdürme - Dissolved air flotation

Çözünmüş hava yüzdürme ( DAF ), yağ veya katı maddeler gibi askıda kalan maddelerin uzaklaştırılmasıyla atık suları (veya diğer suları) berraklaştıran bir su arıtma işlemidir . Çıkarma, basınç altında su veya atık su içinde havanın çözülmesi ve ardından havanın bir yüzdürme tankı havuzunda atmosfer basıncında bırakılmasıyla sağlanır . Serbest bırakılan hava, asılı maddeye yapışan küçük kabarcıklar oluşturur ve bu, asılı maddenin suyun yüzeyine yüzmesine neden olur ve burada daha sonra bir sıyırma cihazı tarafından çıkarılabilir.

Çözünmüş hava flotasyonu, petrol rafinerileri , petrokimya ve kimya tesisleri , doğal gaz işleme tesisleri , kağıt fabrikaları, genel su arıtma ve benzeri endüstriyel tesislerden gelen endüstriyel atık suların arıtılmasında çok yaygın olarak kullanılmaktadır . Endüklenmiş gaz yüzdürme olarak bilinen çok benzer bir işlem de atık su arıtımı için kullanılır . Köpüklü yüzdürme , mineral cevherlerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Olarak petrol endüstrisi , çözünmüş gaz flotasyon (DGF) birimleri, patlama riskinden dolayı yüzdürme ortamı olarak hava kullanılması uygun değildir. Kabarcıkları oluşturmak için bunun yerine azot gazı kullanılır.

Süreç açıklaması

Tipik bir çözünmüş hava yüzdürme birimi (DAF)
20 m'lik bir kapasiteli DAF ünitesi 3 topaklaştırıcı hazırlık istasyonu ve boru çökeltici: görünür hale / h,
Paralel plaka teknolojisini kullanan modern DAF üniteleri oldukça kompakttır.
Resim Şekil 225 m 3 / saat DAF.

DAF şamandıra tankına giden besleme suyuna genellikle (ancak her zaman değil) koloidal partikülleri pıhtılaştırmak için bir pıhtılaştırıcı (ferrik klorür veya alüminyum sülfat gibi) ve/veya partikülleri daha büyük kümeler halinde birleştirmek için bir topaklaştırıcı dozlanır .

DAF deposundan çıkan arıtılmış atık suyun bir kısmı, içine basınçlı havanın da verildiği küçük bir basınçlı kap (hava tamburu olarak adlandırılır) içine pompalanır. Bu, basınçlı atık suyun hava ile doyurulmasıyla sonuçlanır. Hava ile doyurulmuş su akımı, şamandıra tankının önüne geri dönüştürülür ve şamandıra tankının önüne girerken bir basınç düşürme valfinden akar, bu da havanın küçük kabarcıklar şeklinde salınmasına neden olur. Süspansiyon halindeki parçacıkların yüzeyindeki çekirdeklenme bölgelerinde parçacıklara yapışan kabarcıklar oluşur . Daha fazla kabarcık oluştukça, kabarcıklardan gelen kaldırma, sonunda yerçekimi kuvvetinin üstesinden gelir. Bu, askıda kalan maddenin bir köpük tabakası oluşturduğu ve daha sonra bir skimmer tarafından uzaklaştırıldığı yüzeye çıkmasına neden olur. Köpüksüz su, DAF ünitesinden arıtılmış atık olarak şamandıra deposundan çıkar.

Bazı DAF birim tasarımları , daha fazla ayırma yüzeyi sağlamak ve dolayısıyla birimin ayırma verimliliğini artırmak için paralel plaka paketleme malzemesi (örneğin lameller ) kullanır.

DAF sistemleri dairesel (daha verimli) ve dikdörtgen (daha fazla kalma süresi) olarak kategorize edilebilir. Eski tip sadece 3 dakika gerektirir. "Sıfır hız" olarak adlandırılan belirli bir dairesel DAF sistemi, oldukça su durumuna ve ardından en yüksek performanslara izin verir; tipik bir örnek, bir Easyfloat 2K DAF sistemidir. Dikdörtgen tip 20 ila 30 dakika gerektirir. Dairesel tipin en büyük avantajlarından biri spiral kepçesidir.

İçme suyu arıtma

Tek hücreli alg patlamalarına karşı özellikle hassas olan içme suyu kaynakları ve düşük bulanıklık ve yüksek renge sahip kaynaklar genellikle DAF kullanır. Pıhtılaşma ve flokülasyon işlemlerinden sonra, su DAF tanklarına akar; burada tank tabanındaki hava difüzörleri, yumaklara yapışan ve yüzen bir konsantre yumak kütlesiyle sonuçlanan ince kabarcıklar oluşturur. Yüzen flok örtüsü yüzeyden kaldırılır ve DAF tankının tabanından arıtılmış su çekilir.

Ayrıca bakınız

Referanslar

Dış bağlantılar